Quy trình sản xuất và hình thành thanh cacbua vonfram

Có hai phương pháp tạo hình để sản xuất thanh tròn cacbua vonfram: một là ép đùn và ép đùn là cách phù hợp để sản xuất thanh dài.Nó có thể được cắt ngắn theo bất kỳ độ dài nào mà người dùng mong muốn trong quá trình ép đùn.Tuy nhiên, chiều dài tổng thể không thể vượt quá 350mm.Cách còn lại là đúc nén, đây là phương pháp phù hợp để sản xuất phôi ngắn.Đúng như tên gọi, bột cacbua xi măng được ép thành hình bằng khuôn.

Cacbua xi măng có một loạt các đặc tính tuyệt vời như độ cứng cao, chống mài mòn, độ bền và độ dẻo dai tốt, khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn, đặc biệt là độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, về cơ bản không thay đổi ngay cả ở nhiệt độ 500 ° C, và vẫn có độ cứng cao ở 1000°C.Cacbua vonfram được sử dụng rộng rãi làm vật liệu dụng cụ, chẳng hạn như dụng cụ tiện, dao phay, máy bào, máy khoan, máy khoan, v.v., để cắt gang, kim loại màu, nhựa, sợi hóa học, than chì, thủy tinh, đá và các vật liệu thông thường. thép, và cũng có thể được sử dụng để cắt thép chịu nhiệt, thép không gỉ, thép mangan cao, thép công cụ và các vật liệu khó mài ướt khác (máy nghiền bi, tủ sấy, máy trộn Z, máy tạo hạt ---), ép (có mặt bên máy ép thủy lực áp lực hoặc máy đùn), --- thiêu kết (lò tẩy dầu mỡ, lò tích hợp hoặc lò áp suất thấp HIP).

Nguyên liệu thô được nghiền ướt, sấy khô, pha tạp keo, sau đó sấy khô và giảm ứng suất sau khi đúc hoặc ép đùn, và cuối cùng tạo thành phôi hợp kim cuối cùng bằng cách nghiền và thiêu kết.

Nhược điểm của sản xuất ép đùn thanh tròn là chu kỳ sản xuất dài.Việc ép các thanh tròn có đường kính nhỏ dưới 3mm và làm gãy hai đầu sẽ lãng phí một lượng vật liệu nhất định.Chiều dài của thanh tròn đường kính nhỏ cacbua càng dài thì độ thẳng của phôi càng kém.Tất nhiên, vấn đề về độ thẳng và độ tròn có thể được cải thiện bằng cách mài hình trụ ở giai đoạn sau.

Một cách khác là đúc nén, đó là cách sản xuất phôi thanh ngắn.Đúng như tên gọi, đó là khuôn ép bột cacbua xi măng thành hình dạng.Ưu điểm của phương pháp tạo thanh cacbua này là nó có thể được tạo hình chỉ trong một lần và giảm phế liệu.Đơn giản hóa quy trình cắt dây và loại bỏ chu trình vật liệu khô của phương pháp ép đùn.Thời gian rút ngắn trên có thể giúp khách hàng tiết kiệm từ 7-10 ngày.

Nói đúng ra, ép đẳng tĩnh cũng thuộc về ép nén.Ép đẳng tĩnh là phương pháp tạo hình lý tưởng để sản xuất các thanh tròn cacbua vonfram lớn và dài.Thông qua các vòng đệm piston trên và dưới, bơm áp lực bơm môi trường chất lỏng giữa xi lanh áp suất cao và cao su điều áp, và áp suất được truyền qua cao su điều áp để tạo thành bột cacbua xi măng được ép thành hình.