Phương pháp xử lý nhiệt chân không

Trong quá trình xử lý và sản xuất xử lý nhiệt chân không, thường có vấn đề với "tô màu" trên bề mặt của các sản phẩm chế biến. Đạt được hiệu ứng xử lý sản phẩm không màu, tươi sáng là mục tiêu chung được theo đuổi bởi R & D và người dùng lò chân không. Vậy lý do cho độ sáng là gì? Những yếu tố nào có liên quan? Làm thế nào tôi có thể làm cho sản phẩm của tôi sáng bóng? Đây là một vấn đề rất quan tâm đến các kỹ thuật viên tiền tuyến trong sản xuất.

Màu sắc được gây ra bởi quá trình oxy hóa, và các màu khác nhau có liên quan đến nhiệt độ được tạo ra và độ dày của màng oxit. Việc dập tắt trong dầu ở 1200 ° C cũng sẽ gây ra tế bào được làm nóng và nóng chảy của lớp bề mặt, và một khoảng trống quá cao sẽ gây ra sự bay hơi và liên kết nguyên tố. Chúng có thể làm hỏng độ sáng của bề mặt.

Để có được bề mặt sáng tốt hơn, các biện pháp sau đây nên được chú ý và xem xét trong thực hành sản xuất:

1. Trước hết, các chỉ số kỹ thuật của lò chân không phải đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia.

2. Điều trị quá trình phải hợp lý và chính xác.

3. Lò chân không nên bị ô nhiễm.

4. Nếu cần thiết, rửa lò bằng khí trơ tinh khiết cao trước khi vào và rời khỏi lò.

5. Nó nên đi qua một lò nướng hợp lý trước.

6. Lựa chọn khí hợp lý của khí trơ (hoặc một tỷ lệ nhất định của khí giảm mạnh) trong quá trình làm mát.

Việc thu được một bề mặt sáng bóng trong lò chân không dễ dàng hơn vì không dễ dàng và tốn kém để có được bầu không khí bảo vệ với điểm sương là -74 ° C. Tuy nhiên, thật dễ dàng để có được bầu không khí chân không với điểm sương tương đương với -74 ° C và cùng một hàm lượng tạp chất. Trong quá trình xử lý và sản xuất xử lý nhiệt chân không, thép không gỉ, hợp kim titan và hợp kim nhiệt độ cao tương đối khó khăn. Để ngăn chặn sự bay hơi của các yếu tố, áp suất (chân không) của thép dụng cụ phải được kiểm soát ở 70-130Pa.