• trang_head_Bg

Đặc điểm và biện pháp phòng ngừa khi mài cacbua xi măng

Mài bên trong cacbua vonfram là phương pháp xử lý phổ biến nhất đối với các bộ phận và linh kiện cacbua vonfram. Nó có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi trong các nhà máy sản xuất và chế biến cacbua xi măng.Do sử dụng thường xuyên, sử dụng không đúng cách dẫn đến nhiều vấn đề như mất cạnh, nứt và sai lệch kích thước, Công ty TNHH Cemented Carbide Zhuzhou Chuangrui đã sắp xếp các đặc điểm và biện pháp phòng ngừa liên quan sau đây đối với quá trình mài bên trong cacbua xi măng để bạn tìm hiểu làm thế nào để giảm thiểu việc tạo ra chất thải. Các đặc điểm chính như sau:

1, Khi mài đường kính trong của vòng bi, dụng cụ được sử dụng để đo độ mài và khi mương vòng ngoài của ổ trục được mài, độ chính xác về kích thước sẽ giảm và độ mài trong phạm vi cố định được chọn.
2, Mài bên trong có hai phương pháp đo để kiểm soát độ chính xác của kích thước: phạm vi cố định và phép đo dụng cụ cảm ứng, có thể được chọn trước.
3, Việc tách thùng dầu thủy lực ra khỏi giường làm giảm biến dạng nhiệt của quá trình mài bên trong và cải thiện độ chính xác làm việc của quá trình mài bên trong.
4, Hệ thống chuyển động qua lại của bàn mài bên trong và hệ thống cấp liệu của hộp đầu giường đều được làm bằng các thanh dẫn hướng con lăn chéo cứng và có thể tải trước chính xác, có khả năng chống ma sát thấp, vận hành ổn định, tần số cao, tuổi thọ cao và cấu trúc nhỏ gọn.

Gia công mài nội bộ cacbua xi măng là một trong những hoạt động kinh doanh chính của Công ty TNHH Xi măng cacbua Chu Châu Chuangrui, chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm trong quy trình mài cacbua xi măng và chúng tôi đã tích lũy một số biện pháp phòng ngừa quy trình nhất định trong quá trình sản xuất như sau:

1, Có hai phương pháp đo phổ biến để xử lý mài bên trong: đo phạm vi và đo dụng cụ điện cảm, việc sử dụng cụ thể phải được chọn trước theo môi trường và đối tượng cần thiết.
2, Thùng dầu thủy lực trong quá trình mài bên trong cần được tách ra khỏi bệ, điều này có thể giảm thiểu biến dạng nhiệt trong quá trình gia công và nó cũng có thể cải thiện độ chính xác của quá trình mài bên trong.
3, Hệ thống chuyển động qua lại và hệ thống cấp liệu của hộp đầu giường trong bàn mài bên trong bằng cacbua vonfram đều sử dụng các thanh dẫn hướng con lăn chéo đủ cứng, có thể làm giảm hệ số cản ma sát và duy trì hoạt động trơn tru đồng thời đảm bảo cấu trúc nhỏ gọn với tần số cao và sống thọ.
4, Việc mài đường kính lỗ khoan trong quá trình mài bên trong được thực hiện bằng cách sử dụng vòng tròn bên ngoài làm tiêu chuẩn định vị, sử dụng thiết bị cố định không tâm điện từ đơn cực và sử dụng tiếp điểm đa điểm nổi để đạt được hiệu ứng hỗ trợ, để quá trình mài phôi được ổn định và dễ điều chỉnh.

Hoạt động mài cacbua xi măng phải được điều khiển riêng biệt bằng nhiều van điện từ, để khi ở trạng thái điều chỉnh thủ công, mỗi hành động có thể nhận ra dạng điều khiển đơn phương và quá trình mài cacbua xi măng có cơ chế quay tay, có thể loại bỏ và điều chỉnh lỗi thủy lực tương đối đơn giản và thuận tiện.


Thời gian đăng: Jan-25-2024